Häufig unscheinbar und klein und doch von entscheidender Bedeutung: Drahtbiegeteile (https://www.drahtbiegeteile-dbs.de)spielen eine wichtige Rolle in vielen Industriebereichen. Wurden sie noch vor wenigen Jahrzehnten häufig für einfache Anwendungen wie Klammern, Haken oder Ösen verwendet, hat sich das Anwendungsspektrum enorm erweitert: Heute sind Drahtbiegeteile wichtige Bauteile in unter anderem der Medizintechnik, der Elektronik- oder der Automobilindustrie."Um sicherzustellen, dass jedes Drahtbiegeteil (https://www.drahtbiegeteile-dbs.de)den Standards entspricht und seine Aufgabe erfüllt, ist die Qualitätskontrolle ein wichtiger Schritt", sagt Armin Zecevic, Inhaber der DBS Drahtbiege Solutions GmbH (https://www.drahtbiegeteile-dbs.de).Doch wie erfolgt die Kontrolle von Drahtbiegeteilen wie Federn und Spiralen konkret? Beim fränkischen Drahtbiege-Spezialisten (https://www.drahtbiegeteile-dbs.de) setzt man auf eine Kombination verschiedener Methoden der Qualitätskontrolle. Bei der Stichprobenkontrolle wird eine Anzahl an Drahtbiegeteilen (abhängig von der produzierten Stückzahl) entnommen und geprüft. Entsprechen diese den Vorgaben, kann man davon ausgehen, dass die Charge in Ordnung ist, informiert Zecevic.Bei der Maßkontrolle wird mit Hilfe von speziellen Messgeräten sichergestellt, dass die Abmessungen der Drahtbiegeteile (https://www.drahtbiegeteile-dbs.de)den Spezifikationen entsprechen und Toleranzen einhalten. Die Funktionsprüfung wiederum untersucht, ob die einzelnen Teile die gewünschten Funktionen erfüllen. Durch die Kombination dieser und weiterer Methoden der Qualitätssicherung stellt man bei der DBS Drahtbiegesolutions GmbH sicher, dass nur beste Produkte die Werkhallen verlassen. Das ausschließlich in Deutschland produzierende Unternehmen ist seit 2015 nach der Qualitätsmanagement-Norm ISO 9001:2008 zertifiziert. Viele zufriedene Kunden, vom Mittelständler bis zum internationalen Konzern, sind außerdem ein überzeugender Beweis für Drahtbiegeteile (https://www.drahtbiegeteile-dbs.de)made bei DBS.